質(zhì)量檢驗如果按照檢驗的執(zhí)行人員分類分為自檢、互檢和專檢其中自檢的作用包括( )。
通過自檢,作業(yè)者可以有效的判斷本過程產(chǎn)品質(zhì)量特性與規(guī)定要求的符合程度
可以區(qū)分合格品和不合格品
可以作為交付使用的證據(jù)
對能返工的不合格品自行實施返工直至合格
了解過程是否受控,是否需要進(jìn)行作業(yè)過程的調(diào)整
按產(chǎn)品損害程度分類質(zhì)量檢驗可分為( )。
后果嚴(yán)重的檢驗
破壞性檢驗
非破壞性檢驗
后果輕微的檢驗
抽樣檢驗
流動檢驗的優(yōu)點是( )。
容易及時發(fā)現(xiàn)過程(工序)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,使作業(yè)(操作)人員及時調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格,從而可預(yù)防發(fā)生成批廢品的出現(xiàn)
可以節(jié)省中間產(chǎn)品(零件)搬運和取送的工作,防止磕碰、劃傷缺陷的產(chǎn)生
節(jié)省作業(yè)者在檢驗站排隊等候檢驗的時間
節(jié)省費用
減少檢驗人員的工作量
以下哪些是檢驗要做的準(zhǔn)備工作( )。
熟悉規(guī)定要求
選擇檢驗方法
制定檢驗規(guī)范
記錄試驗的數(shù)據(jù)
記錄和描述
派員進(jìn)廠驗收可以是( )。
進(jìn)行現(xiàn)場查驗和接收
對產(chǎn)品形成作業(yè)過程實行監(jiān)督
成品質(zhì)量認(rèn)定
聽供方質(zhì)檢部門的介紹
包裝檢驗是最終檢驗中一項不可忽視的重要內(nèi)容。具體內(nèi)容包括( )。
核查隨帶物品品名、使用技術(shù)文件和數(shù)量與裝箱(袋)單的一致性
復(fù)核包裝箱(裝)內(nèi)物品的品種、數(shù)量、質(zhì)量(重量)符合規(guī)定要求
檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量
檢查被包裝物品(件)的防護(hù)處理是否符合有關(guān)規(guī)定要求
再次檢查產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性
在質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)備階段確定測量的項目和量值的方法有( )。
將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量
采取間接測量方法,經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值
用標(biāo)準(zhǔn)實物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)
和其他的同類廠家進(jìn)行比較
制定檢驗的方法
按檢驗產(chǎn)品數(shù)量分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗,其中全數(shù)檢驗的缺點( )。
檢驗的工作量相對較大,檢驗的周期長
需要配置的資源數(shù)量較多(人力、物力、財力)
檢驗涉及的費用也較高,增加質(zhì)量成本
可能導(dǎo)致較大的錯檢率和漏檢率
節(jié)省檢驗的費用
在質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)備階段確定測量的項目和量值的方法有( )
將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量
采取間接測量方法,經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值
用標(biāo)準(zhǔn)實物樣品(樣板)作為比較測量的依據(jù)
和其他的同類廠家進(jìn)行比較
化學(xué)檢驗是( )。
利用化學(xué)試劑和試驗儀器及一定的測試方法
對產(chǎn)品的化學(xué)組分及其含量所進(jìn)行的測定
有定性分析和定向分析
根據(jù)分析方法的不同又可分為:化學(xué)分析和儀器分析
化學(xué)檢驗有定性分析和定量分析