題目

案例7新建汽車制造項目【素材】某汽車有限公司擬新建一條汽車生產(chǎn)線,工程總投資40億元人民幣,建成后將具備15萬輛/a的整車生產(chǎn)能力。廠區(qū)位于某開發(fā)區(qū)內(nèi),地形簡單,場地基礎(chǔ)土層為連續(xù)分布的棕黃色粉土,厚度約2m,滲透系數(shù)2.4×10-5cml/s,其下為砂、礫卵石層,厚約10 m,為該區(qū)域主要含水層,但不作為飲用水源。調(diào)查表明項目附近區(qū)域無村民自建飲用水井。本項目位于環(huán)境空氣質(zhì)量功能二類區(qū),距市中心約18 km。主要工程內(nèi)容包括:涂裝車間、總裝車間、焊裝車間、沖壓車間等主體工程,以及配套的公用動力、倉庫、物流區(qū)、辦公樓等輔助工程,在新建的涂裝車間內(nèi)還設(shè)有烘干爐廢氣焚燒設(shè)施、涂裝廢水處理設(shè)施。擬建工程廢氣主要來源于涂裝車間有機廢氣和焊裝車間焊接粉塵。涂裝車間內(nèi),烘干室廢氣經(jīng)焚燒處理,噴漆室廢氣經(jīng)水旋捕集除漆霧,涂裝車間處理后的有機廢氣采用55 m高排氣筒集中排放,廢氣量約150萬m3/h,廢氣中主要污染物為二甲苯,排放濃度10 mg/m3:涂裝車間面積30 000m2,有部分二甲苯無組織排放,排放量0.6 kg/h。焊裝車間焊接廢氣經(jīng)布袋除塵器過濾凈化處理后由15 m高排氣筒排出室外,廢氣量約80萬m3/h,CO濃度約3mg/m3,粉塵濃度約1.8 mg/m3。項目所在開發(fā)區(qū)有集中污水處理廠收集處理園區(qū)內(nèi)工業(yè)和生活污水。本項目生產(chǎn)工藝廢水主要來自涂裝車間,包括脫脂清洗廢水、磷化清洗廢水、電泳清洗廢水和噴漆廢水,排放量約710 m3/d;經(jīng)涂裝車間預處理后,涂裝車間排水中COD約100 mg/L,BOD5約20 mg/L,SS約45 mg/L,石油類濃度約1.5 mg/L,總鎳濃度約1.1 mg/L,六價鉻濃度約0.4 mg/L。其他工藝廢水約135 m3/d,COD約80 mg/L,石油類濃度約1.5 mg/L。生活污水約220 m3/d,COD約350 mg/L,BOD5約280 mg/L,SS約250 mg/L。上述預處理后的涂裝廢水與其他工藝廢水、生活污水混合,通過市政管網(wǎng)進入開發(fā)區(qū)污水處理廠,處理達標后排入湖泊。受納湖泊主要功能為工業(yè)、航運、距廠區(qū)約200 m,與廠區(qū)地下水水力聯(lián)系較密切。設(shè)備冷卻水采用循環(huán)水系統(tǒng),焊裝車間焊機冷卻水站、制冷站、空壓站及擴建沖壓車間循環(huán)水系統(tǒng)因工藝需要而溢流出來的循環(huán)冷卻水,排放量約為1034 m3/d,其中基本無污染物,直接排入雨水管網(wǎng)。項目水平衡圖見附1?!締栴}】1.該項目排入開發(fā)區(qū)污水處理廠的廢水水質(zhì)執(zhí)行污水綜合排放標準三級標準(COD 500 mg/L、BOD 300 mg/L、SS 400 mg/L、石油類20 mg/L.總鎳1.0 mg/L.六價鉻0.5 mg/L),請評價該項目廢水是否達標排放。為確保該項目污水達標排放,主要應監(jiān)控哪些污染因子?請給出監(jiān)測點位建議。2.根據(jù)附1中該項目水平衡圖,計算項目工藝水回用率、間接冷卻水循環(huán)率、全廠水重復利用率。3.根據(jù)附2中《大氣污染物綜合排放標準》,計算該項目二甲苯最高允許排放速率( kg/h),并分析該項目二甲苯有組織排放是否滿足排放標準要求。4.給出擴建工程環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價的特征因子。

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1.該項目排入開發(fā)區(qū)污水處理廠的廢水水質(zhì)執(zhí)行污水綜合排放標準三級標準(COD 500 mg/L、BOD 300 mg/L、SS 400 mg/L、石油類20 mg/L、總鎳1.0 mg/L、六價鉻0.5 mg/L),請評價該項目廢水是否達標排放。為確保該項目污水達標排放,主要應監(jiān)控哪些污染因子?請給出監(jiān)測點位建議。

答:各污染物在不同排放點的排放濃度見表2:

從計算結(jié)果看,總排口各污染物排放濃度均小于標準值,似乎做到了達標排放,但因為總鎳和六價鉻屬于第一類污染物,在車間或車間處理設(shè)施排放口采樣,其中車間排放口濃度標準為:總鎳1.0 mg/L、六價鉻0.5 mg/L。該項目中涂裝車間預處理后排水中總鎳濃度約1.1 mg/L、超過標準1.0 mg/L的要求,故該項目廢水實際上沒有達標排放。

為確保該項目污水達標排放,對COD、BOD5、SS、石油類、鎳、六價鉻等污染因子均需進行監(jiān)控。其中鎳、六價鉻必須在涂裝車間預處理后設(shè)監(jiān)測點進行監(jiān)測,以確保車間口達標:其余的COD、BOD5、SS、石油類等因子可僅在總排口設(shè)監(jiān)測點進行監(jiān)測;為了解涂裝車間預處理效果,也可在涂裝車間預處理前后分別設(shè)監(jiān)測點位對各污染因子進行檢測,以確定處理效率。

2根據(jù)附1中該項目水平衡圈,計算項目工藝水回用率、間接冷卻水循環(huán)率、全廠水重復利用率。

答:工藝水回用=440+50=490 m3/d

工藝水取水量=1 100+150=1 250 m3/d

間接冷卻水循環(huán)量=9 900+13 100+112 600+1 720+3 650=140 970 m3/d

間接冷卻取水量=330+440+2 870+60+200=3 900 m3/d

(1)工藝水回用率=100%×工藝水回用量/工藝水用水量

=100%×工藝水回用量/(工藝水取水量+工藝水回用量)=100%×490/(12 50+490)=28.16%

(2)間接冷卻水循環(huán)率-100%×間接冷卻水循環(huán)量/間接冷卻水用水量

= 100%×間接冷卻水循環(huán)量/(間接冷卻取水量+間接冷卻水循環(huán)量)

= 100%×140 970/(3 900+140 970)=97.31%

(3)全廠水重復利用率=100%×全廠水重復利用量/全廠用水量

= 100%×全廠水重復利用量/(全廠取水量+全廠水重復利用量)

=100%×(工藝水回用量+間接冷卻水循環(huán)量)/(全廠取水量+工藝水回用量+間接冷卻水循環(huán)量)=00%X (490+140 970)/(5 575+490+140 970)= 96.21%

3.根據(jù)附2中《大氣污染物綜合排放標準》,計算該項目二甲苯最高允許排放速率( kg/h),并分析該項目二甲苯有組織排放是否滿足排放標準要求。

答:該項目位于環(huán)境空氣質(zhì)量功能二類區(qū),應執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)二級排放標準:二甲苯最高允許排放濃度為70 mg/m3;因排氣筒高度55m,高于表2所列排氣筒高度的最高值40 m,用外推法計算其最高允許排放速率:

項目排氣筒的最高允許排放速率=表列排氣筒最高高度對應的最高允許排放速率×(排氣筒的高度/表列排氣筒的最高高度)2=10×(55/40)2=18.91 kg/h。

該項目涂裝車間二甲苯有組織排放廢氣量150萬m3/h,排放濃度10mg/m3,小于標準要求的70 mg/m3,計算其排放速率為10×1 500 000/1 000 000=15 kg/h,小于標準要求的18.91kg/h,故該項目二甲苯有組織排放可滿足二級排放標準要求。

4.給出擴建工程環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測及評價的特征因子。

答:甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、焊接粉塵。

多做幾道

案例1 新建1.4×105 t/a腈綸項目【素材】某擬建腈綸廠位于A市城區(qū)東南與建城區(qū)相距5 km的規(guī)劃工業(yè)園區(qū)內(nèi),采用DMAC(二甲基乙酰胺)濕紡二步法工藝生產(chǎn)1.4×105t/a差別化腈綸。工程建設(shè)內(nèi)容包括原液制備車間、紡絲車間、溶劑制各和回收車間、原料罐區(qū)、污水處理站、危險品庫、成品庫等。原液制備車間生產(chǎn)工藝流程詳見圖1。生產(chǎn)原料為丙烯腈、醋酸乙烯,助劑和催化劑有過亞硫酸氫鈉、硫酸銨和硫酸,以溶劑制備和回收車間生產(chǎn)的DMAC溶液為溶劑(DMAC溶液中含二甲胺和醋酸),經(jīng)聚合、汽提、水洗過濾、混合溶解和壓濾等工段制取成品原液。廢水W1送污水處理站處理,廢氣G1經(jīng)凈化處理后由15 m高排氣筒排放,壓濾工段產(chǎn)生的含濾渣的廢濾布送生活垃圾填埋場處理。原料罐區(qū)占地8 000m2,內(nèi)設(shè)2個5 000m3丙烯腈儲罐、2個600 m3醋酸乙烯儲罐和2個60 m3二甲胺儲罐。單個丙烯腈儲罐呼吸過程中排放丙烯腈0.1 kg/h。擬將2個丙烯腈儲罐排放的丙烯腈廢氣全部收集后用管道輸送至廢氣處理裝置處理,采用堿洗+吸附凈化工藝,設(shè)計丙烯腈去除率為99%,處理后的廢氣由1根20m高排氣筒排放,排風量200 m3/h。污水處理站服務(wù)于本企業(yè)及近期入園企業(yè),廢水經(jīng)處理達標后在R河左岸岸邊排放。R河水環(huán)境功能為Ⅲ類,枯水期平均流量為272 m3/s,河流斷面呈矩形,河寬260m,水深2.3m。在擬設(shè)排放口上游4km、河道右岸有A市的城市污水處理廠排放口,下游10 km處為A市水質(zhì)控制斷面(T斷面)。經(jīng)調(diào)查,R河A市河段的混合過程段長13 km。環(huán)境影響評價機構(gòu)選用一維模式進行水質(zhì)預測評價,預測表明T斷面主要污染物濃度低于標準限值。評價結(jié)論為項目建成后T斷面水質(zhì)滿足地表水功能要求?!締栴}】1.分別指出圖1中廢水W1、廢氣G1中的特征污染物。2.原液制備車間固體廢物處理方式是否合理?說明理由。3.計算原料罐區(qū)廢氣處理裝置排氣筒的丙烯腈排放濃度。4.T斷面水質(zhì)滿足地表水功能要求的評價結(jié)論是否正確?列舉理由。

案例2新建生豬屠宰項目【素材】B企業(yè)擬在A市郊區(qū)原A市卷煙廠廠址處(現(xiàn)該廠已經(jīng)關(guān)閉)新建屠宰量為120萬頭豬/a的項目(僅屠宰,無肉類加工),該廠址緊臨長江干流,A市現(xiàn)有正在營運的日處理規(guī)模為3萬t的城市污水處理廠,距離B企業(yè)1.5 km。污水處理廠尾水最終排入長江干流(長江干流在A市段水體功能為II類)。距B企業(yè)、沿長江下游7 km處為A市飲用水水源保護區(qū)。工程建設(shè)后工程內(nèi)容包括:新建4 t/h的鍋爐房、6000m2待宰車間、5 000 m2分割車間、1 000 m2氨機房、4 000 m2冷藏庫。配套工程有供電工程、供汽工程、給排水工程、制冷工程、廢水收集工程及焚燒爐工程等。工程建成后所需的原材料有:生豬(生豬進廠前全部經(jīng)過安全檢疫)、液氨、包裝紙箱、包裝用塑料薄膜。項目廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池后排入城市污水處理廠處理。牲畜糞尿經(jīng)收集后外運到指定地方堆肥處置。A市常年主導風向為東北風,A市地勢較高,海拔為789 m,屬亞熱帶季風氣候區(qū),廠址以西100m處有居民260人,東南方向80m處有居民120人?!締栴}】請根據(jù)上述背景材料,回答以下問題:1.應從哪些方面論證該項目廢水送城市污水處理廠處理的可行性?2.B企業(yè)擬在長江干流處新建一個污水排放口,請問是否可行并說明理由。如果不可行,擬建項目的污水如何處理?3.該項目竣工大氣環(huán)境保護驗收監(jiān)測如何布點?4.針對該工程的堆肥處置場應關(guān)注哪些主要的環(huán)保問題?5.該建設(shè)項目的評價重點是什么?

案例3新建紡織印染項目【素材】某工業(yè)園區(qū)擬建生產(chǎn)能力3.0×l07 m/a的紡織印染項目。生產(chǎn)過程包括織造、染色、印花、后續(xù)工序,其中染色工序含堿減量處理單元,年生產(chǎn)300天,每天24小時連續(xù)生產(chǎn)。按工程方案,項目新鮮水用量I 600 td,染色工序重復用水量165 t/d,冷卻水重復用水量240 t/d。此外,生產(chǎn)工藝廢水處理后部分回用生產(chǎn)工序。項目主要生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水量、水質(zhì)特點見表l?,F(xiàn)擬定兩個廢水處理、回用方案。方案1擬將各工序廢水混合處理,其中部分進行深度處理后回用(恰好滿足項目用水需求),其余排入園區(qū)污水處理廠。處理工藝流程見圖1。方案2擬對廢水特性進行分質(zhì)處理,部分廢水深度處理后回用,難以回用的廢水處理后排入園區(qū)污水處理廠。紡織品定型生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)車間屋頂上6個呈矩形分布的排氣口排放,距地面8 m;項目所在地聲環(huán)境屬于3類功能區(qū),南側(cè)廠界聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測值晝間60.0 dB (A),夜間56.0dB (A),經(jīng)預測,項目對工廠南側(cè)廠界的噪聲貢獻值為54.1dB (A)。(注:《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類區(qū)標準為:晝間65 dB (A),夜間55 dB (A))【問題】1.如果該項目排入園區(qū)污水處理廠廢水的CODCr限值為500mg/L,方案1的CODCr,去除率至少應達到多少?2.按方案1確定的廢水回用量,計算該項目生產(chǎn)用水重復利用率。3.對適宜回用的生產(chǎn)廢水,提出廢水分質(zhì)處理、回用方案(框架),并使項目能滿足印染企業(yè)水重復利用率35%以上的要求。4.給出定型車間計算大氣環(huán)境防護距離所需要的源參數(shù)。5.按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》評價南側(cè)廠界噪聲達標情況,說明理由。

例題:新建7 0萬t/a林紙一體化項目【素材】紅星造紙公司擬在位于大洪河流域的A市近郊工業(yè)園內(nèi)新建生產(chǎn)規(guī)模為70萬t/a的化學制漿工程,在距公司20 km、大洪河流域附近建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地。項目組成包括:原料林基地、主體工程(制漿和造紙)、輔助工程(堿回收系統(tǒng)、熱電站、化學品制備、空壓站、機修、白水回收、堆場及倉庫)、公用工程(給水站、污水處理站、配電站、消防站、場內(nèi)外運輸、油庫、辦公樓及職工生活區(qū))。紅星公司年工作時間為340天,三班四運轉(zhuǎn)制,其主要生產(chǎn)工藝流程如下:廠址東南方向為大洪河,其納污段水體功能為一般工業(yè)用水及一般景觀用水。大洪河自東向西流經(jīng)A市市區(qū)..該地區(qū)內(nèi)雨水豐富,多年平均降雨量為1 987.6 mm,最大年降雨量為3 125.7 mm,大洪河多年平均流量為63m3/S,河寬為30~40 m,平均水深為7.3 mo大洪河在公司排污口下游3 km處有一個飲用水源取水口,下游9km處為國家級森林公園,下游約18 km處該水體匯入另一較大河流。初步工程分析表明,該項目廢水排放量為2230 m3/d?!締栴}】請根據(jù)上述背景材料,回答以下問題:1.該項目工程分析的主要內(nèi)容是什么?2.原科林基地建設(shè)潛在的主要環(huán)境問題是什么?3.該70萬t/a化學制漿項目營運期主要污染因子有哪些?4.請確定地表水環(huán)境影響評價等級并說明理由,同時制定水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查監(jiān)測方案。

案例4年產(chǎn)2.5萬張牛皮革新建項目【素材】A皮革公司在B市某工業(yè)園有一個年加工皮革2 5萬張(折牛皮標張)的制革生產(chǎn)裝置。幾年后在C市新建一個制革廠,生產(chǎn)規(guī)模為年加工皮革11.5萬張(折牛皮標張)。擬建項目占地面積551 300 m2,總投資為7 800萬元。主體工程包括鞣制車間、整飾車間、沖洗車間;配套建設(shè)的有職工宿舍、廠區(qū)污水處理站。A皮革公司擬將污水經(jīng)處理后農(nóng)灌。制革生產(chǎn)一般包括準備工段、鞣制工段和整飾工段,其工藝流程如下:工藝介紹:準備工段。指原料皮從浸水到浸酸之前的工序操作,其作用在于除去制革加工不需要的各種物質(zhì),使原料恢復到鮮皮狀態(tài),除去表皮層、皮下組織層、毛鞘、纖維間質(zhì)等物質(zhì),適度松散真皮層膠原纖維,使裸皮處于適合鞣制狀態(tài)。鞣制工段。包括鞣制和鞣后濕處理兩部分。鉻鞣工藝一般指鞣制到加油之前的工序操作,它是將裸皮變成革的過程,鉻初鞣后的濕鉻鞣革稱為濕革,需進行濕處理以增強革的粒面緊實性,提高柔軟性、豐滿性和彈性,并染色賦予革特殊性能。整飾工段。包括皮革的整理和涂飾,屬于皮革的干操作工段,指在皮革表面施涂一層天然或合成高分子薄膜的過程,常輔以磨、拋、壓、摔等機械加工,以提高革的質(zhì)量?!締栴}】請根據(jù)上述背景材料,回答以下問題:1.該項目的主要污染因子是什么?2.該項目清潔生產(chǎn)指標包括哪幾方面的內(nèi)容?3.如何對該項目進行水環(huán)境保護驗收監(jiān)測點位布設(shè)?4.該項目環(huán)評報告書應設(shè)置哪些評價專題?

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